等靜壓成型是氧化鋯陶瓷的成型方式之一，等靜壓成型主要是通過利用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的一種成型方法，它可以成型以一般方法不能生產(chǎn)的形狀復(fù)雜、大件及細(xì)而長的制品，而且成型質(zhì)量高。那么您知道氧化鋯陶瓷的等靜壓成型工藝是怎樣的嗎?下面康柏工業(yè)陶瓷小編為您介紹：

　　氧化鋯陶瓷的等靜壓成型工藝：

　　1、粉體預(yù)處理

　　對(duì)瘠性粉料等靜壓成型工藝也需要對(duì)氧化鋯陶瓷粉體進(jìn)行預(yù)處理，通過造粒工藝提高粉體的流動(dòng)性，加入粘結(jié)劑和潤滑劑減少粉體內(nèi)摩擦力，提高黏結(jié)強(qiáng)度，使之適應(yīng)氧化鋯陶瓷成型工藝需要。

　　2、成型工藝

　　包括裝料、加壓、保壓、卸壓等過程。裝料應(yīng)盡量使氧化鋯陶瓷粉料在模具中裝填均勻，避免存在氣孔;加壓時(shí)應(yīng)求平穩(wěn)，加壓速度適當(dāng);針對(duì)不同的氧化鋯陶瓷粉體和坯體形狀，選擇合適的加壓壓力和保壓時(shí)間;同時(shí)選擇合適的卸壓速度。

　　3、成型模具

　　等靜壓對(duì)成型模具有特殊的要求，包括有足夠的彈性和保形能力，有較高的抗張抗裂強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度，有較好的耐腐蝕性能，不與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，脫模性能好等等。

　　綜上所述，就是氧化鋯陶瓷的等靜壓成型工藝。氧化鋯陶瓷的等靜壓成型這種工藝的適用性強(qiáng)，尤其適合用于實(shí)驗(yàn)研究和小批量生產(chǎn)，并可同時(shí)在一個(gè)高壓缸內(nèi)壓制兩種以上不同形狀的制件及生產(chǎn)大型和形狀復(fù)雜的氧化鋯陶瓷制件，生產(chǎn)流程短且成本低廉。